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布袋除塵器常見故障及解決方法?

文章出處:本站    人氣:3674    發表時間:2019-11-11 14:23:58

布袋除塵器黄色大片設備布袋子損壞緣故

是反吹風系統軟件的噴頭歪斜,導致反吹風傾斜;另方面是反吹風空氣壓縮工作壓力稍大。

處理對策:

布袋除塵器

1)開展煤氣發生爐系統軟件更新改造,更新改造花費高、期長,不可以在切正常的維修期內內進行。

黄色大片 2)鎖氣空氣壓縮工作壓力操縱在0.25~0.35MPa中間,可以把布袋子上的灰清除就能,如工作壓力過高而危害布袋子的使用期。可仔細觀察除塵器進出口貿易壓差轉變開展調節,使壓差在操縱規定范圍之內(設計方案壓力差<1700Pa)。

黄色大片 3)調節煤氣發生爐程序流程,把煤氣發生爐占空比從150ms調節為250ms,以減少煤氣發生爐的幅度,降低布袋子的損壞。 因為切正常啟動情況下不可以拆換,布袋子損壞比較嚴重時不但會導致周邊布袋子跑料,沒法切正常應用,另外還會導致排放煙塵超標準,環境污染。此外布袋子備品備件成本費也較高。根據這類解決不但節省成本費,維護保養機器設備的切正常運作,增加了布袋子的使用期,另外也非常好的維護了自然環境。

二、除灰實際效果不佳,排污粉塵濃度超標準,出口處冒灰,煙塵消耗量大,可從下列好多個層面搜索緣故:

(1) 剛裝的清潔濾袋孔隙度很大,開始應用時煙塵成功率較高,并未保持佳的過慮情況,煙塵消耗量很大。隨之過慮的開展,煙塵在濾袋的外表層沉積產生煙塵層,使濾袋外表層的孔隙度縮小,除灰高效率提升,“塵濾塵”的功效可除去超微粒煙塵99%左右。因而測量脈沖袋式除塵機器設備的除灰高效率在持續應用1月后開展更加精確。

(2) 查驗濾袋的安裝是不是恰當。般的脈沖袋式除塵機器設備,借助縫紉于濾袋口的延展性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內,根據花板將中殼體塵制動氣室與上殼體凈制動氣室嚴苛區別。假如濾袋口的延展性脹圈無法與花板孔徹底密合,出現了間隙,就會造成煙塵氣旋立即進到凈制動氣室,排氣筒出口處冒灰。能夠逐查驗除灰濾袋口的安裝狀況,發覺間隙的要夾緊密封性。在脈沖袋式除塵機器設備的安裝全過程中,濾袋的安裝品質是監督管理的重中之重之。煉鐵廠對濾袋的安裝開展了改善提升:在每花板孔上邊電焊焊接1個套圈,套圈高寬比為 30mm且與花板孔同舟,將縫紉于濾袋口的單面延展性脹圈緊靠套圈內腔安裝,不僅確保了濾袋的安裝高寬比整平、密封性,并且使濾袋的安裝、拆裝更加簡練。

(3) 濾袋損壞將造成煙塵氣旋立即排放、除塵器后的排氣筒出口處冒灰。針對離線下載清灰的大中型脈沖袋式除塵機器設備,能夠選用下列方式明確破袋的部位:用手動式實際操作方法逐倉室開展清灰,每次關掉1個倉室的出氣閥,留意觀查排氣筒出口處,當有破袋的倉室終止過慮時,排氣筒出口處就已不冒灰,上述可明確哪家倉室出現破袋。假如只能某些濾袋損壞,用鐵蓋密封性住該花板孔, 就能保證排污的粉塵濃度合格。必須拆換濾袋時, 提議同臺除塵器的全部除塵器布袋另外拆換,確保每濾袋具備同樣阻力。假如只有拆換幾個濾袋, 需把新濾袋的封袋封閉式,埋進除塵灰中幾日, 提升新濾袋的阻力, 使新濾袋的阻力與舊濾袋貼近。

(4) 針對吸風安全通道與出風安全通道僅用擋板分離的除塵器,須查驗正中間擋板是不是電焊焊接嚴實。假如正中間擋板出現焊接、豁口,吸風之中的高濃煙塵會串入出風安全通道,造成排氣筒出口處冒灰。保證正中間擋板的電焊焊接品質,使進風安全通道與出風安全通道徹底隔開,是除塵器制做安裝之中質量檢測的另重中之重。

三、出現糊袋狀況,脈沖布袋除塵器設備的運作阻力大

運作阻力是除塵器的項關鍵性能參數。臺性能、運行良的脈沖袋式除塵機器設備,不但除灰高效率,并且運作阻力應維持在1500Pa下列。假如脈沖袋式除塵器設備清灰時不可以將黏附在濾袋上的煙塵合理除去,煙塵在濾袋外表層慢慢沉積阻塞而糊袋,不但使濾袋非常容易損壞,并且使除塵器的運作阻力提高,除塵器的運作負載增加,導致運作花費提升。對柳鋼再用的除塵器開展功能測試發覺,部分脈沖袋式除塵機器設備的運作阻力超出1500Pa,些除塵器的運作阻力乃至達到3000Pa,運作情況不佳。在除塵器上安裝壓力差檢驗警報系統,能夠便捷地網絡監控其運作阻力。發覺脈沖袋式除塵機器設備的運作阻力高于操縱范疇,需從以下各層面搜索緣故排故:

(1) 清灰速度快、清灰周期時間過長,濾袋上的煙塵未能消除整潔,除塵器就轉到過慮情況,會使運作阻力迅速上升。針對脈沖袋式除塵機器設備, 清灰全過程常用的時間(即脈沖閥煤氣發生爐的時間)為清灰時間,在0.05~0.5s范圍之內可調式。2次清灰間距的時間為清灰周期時間,般為0~30min。調節脈沖袋式除塵機器設備的清灰規章制度,適度增加清灰時間,提升噴進濾袋內的空氣壓縮量和誘發供氣量;另外減少清灰周期時間乃至選用持續清灰方法,能夠使濾袋清灰更加完全,合理減少運作阻力。

黄色大片 (2) 當脈沖袋式除塵機器設備解決高溫、高低溫的汽體時,假如運作中汽體溫度小于漏點,水氣就會冷凝器冷凝水,使濾袋返潮,很多煙塵粘附在濾袋表層,阻塞濾袋的孔隙度,而且煤氣發生爐空氣壓縮也沒法消除,導致濾袋糊袋。造成糊袋的除塵器清灰作用無效,阻力過大,運行情況惡變。要避免脈沖袋式除塵機器設備冷凝水糊袋,就務必維持解決汽體溫度高過其漏點25~35℃。將除塵器用以解決高溫、高低溫汽體時,應在入口安裝溫度測量警報系統開展網絡監控,并在罩殼外改裝巖棉板等保溫隔熱材料開展隔熱保溫。除塵設備終止運作以前,務必把除塵器內的濕汽體徹底排出來,換掉干躁的氣體,避免冷凝水,也就是說在生產線設備終止運行后,除塵器應增加運作段時間后才關機。

(3) 脈沖袋式除塵器設備般在空氣壓力情況下工作中,假如機器設備泄露,會吸進很多外部氣體和降水,使濾袋返潮結塊,增加運作阻力。因而規定除塵器嚴苛密封性,透風率低于3%。在安裝設備全過程中,電焊焊接品質尤為重要。全部電焊焊接務必依照相對標準、規范實行,電焊焊接進行后選用汽油、夜光粉等開展泄露查驗,漏汽的地方務必再次電焊焊接。除塵器的密封門務必選用膠條密封性,并常常查驗拆換。認真仔細各星型卸料器和法蘭盤,搞好密封性。降低除塵器漏汽量,能夠合理維護濾袋防止糊袋產生,保證機器設備在較低阻力下穩定運作。

(4) 脈沖袋式除塵機器設備般選用空氣壓縮開展煤氣發生爐清灰,空氣壓縮帶有較多油、水、殘渣,如未歷經清潔立即噴進濾袋內,就會使濾袋受污返潮造成冷凝水。假如除塵器解決的是高溫、高低溫汽體,旦噴進冷的空氣壓縮,熱冷會相交如做到含濕量就會在濾袋表層造成冷凝水,粘附很多煙塵后導致結塊。要想防止空氣壓縮的殘渣造成糊袋結塊,就務必制訂并推行工作制度,堅持不懈每日開啟空壓機儲氣罐、源三聯件、脈沖閥分氣包的過濾閥清除水和油廢棄物。并可在脈沖閥分氣包前安裝冷凍式干燥機和電加熱器,使空氣壓縮進步脫干和提溫后再噴進濾袋開展清灰。



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